为什么说石膏基自流平会取代水泥基自流平？

水泥自流平砂浆在建筑装饰行业应用已久，主要用于木地板、PVC塑料地板、地坪漆等装饰面层的基层找平。在长期的应用过程中，存在许多难以克服的问题，如开裂、起灰、起砂、空鼓等，一直困扰着行业。高差大的地面很难一次找平，因此必须先用混凝土或水泥砂浆找平地面，然后再用水泥自流平，增加了施工工艺和人工管理成本。一般施工厚度为3-5mm。如果施工厚度超过5mm，往往会出现收缩裂缝，给水泥自流平和高厚度施工带来困难。地面找平和地暖回填找平几乎全部采用细石混凝土、水泥砂浆等传统材料。施工效率低，找平精度低，地坪漆等对基层表面平整度要求较高的材料需要水泥自流平进行二次找平，增加了施工成本。

石膏自流平砂浆由于其优异的性能，将逐渐取代水泥自流平和传统的混凝土、水泥砂浆回填找平技术。

石膏基自流平代替传统水泥自流平砂浆的原因有很多：

不开裂

水泥自流平由于其胶凝材料水泥本身有收缩性，难以保证自流平地面不开裂，而石膏自流平砂浆由于其胶凝材料石膏本身具有微膨胀性，因此产品体积稳定性佳，大大降低了开裂风险。同时也不受施工厚度的限制，施工厚度1cm-10cm没有开裂现象，可根据地面高低差情况自由选择，回填一次性找平，无需二次找平，施工效率高，节约成本。

施工效率高，施工速度快

普通水泥自流平24h可上人，需洒水养护5-7d或以上，维护成本高。冬天硬化更慢，施工间隔长，不得低温环境施工；而石膏基自流平砂浆硬化时间短，4-6h可上人行走，1天强度可以达到设计强度的90%以上，1-2天可进行装饰面层施工，不分季节，并且可以采用机械化泵送、自动化浇筑，单机施工面积可达到2000m/天，提高施工效率10倍以上，大幅度缩短施工周期，是赶工期的最佳地面材料。

节约成本

石膏基自流平砂浆无论地面高差多大，可一次完成施工，无需二次找平，并可直接在上面铺设木地板、PVC塑胶地板、地坪漆、各种瓷砖、大理石和各类地毯等装饰面层，省工省时。而且石膏基自流平容重较低，摊铺面积较大，节约材料用量。综合而言，石膏基自流平的综合费用比水泥自流平的综合费用少。

容重低，结构安全性强

石膏基自流平的干密度仅为1600kg/m左右，相比传统混凝土干密度2400kg/m，可减重30%，有效降低建筑载荷，提高建筑抗震等级，降低建筑物设计成本。

「地暖」找平层覆盖

石膏基自流平砂浆不开裂，在凝结硬化过程中体积微膨胀，不产生收缩裂缝，且热稳定性好；而水泥基自流平砂浆，因热胀冷缩以及干燥收缩等原因，极易产生开裂、起鼓等现象，在长期动态热应力情况下，找平层会受到破坏，从而影响地暖管及其它管线、面层装饰材料的使用寿命，这在已开发国家已经得到了充分验证，所以这些国家的建筑基本上全部都是采用石膏自流平砂浆。

理想材料

石膏基自流平起源于欧洲，早在20世纪60年代就开始采用石膏基地坪材料，到20世纪80年代欧美的石膏基自流平砂浆已经非常规范和成熟了。我国石膏基自流平始于20世纪90年代初，受技术及生产成本的限制，规模一直没有发展壮大。近年来相关企业利用脱硫石膏等工业副产石膏代替天然石膏研发石膏自流平砂浆，大大降低生产成本，相关技术也更加成熟。

随着国家大力推进工业固体废物综合利用，石膏基自流平砂浆具有广阔的市场前景。石膏是用于石膏自流平砂浆的胶凝材料，是我国替代水泥、减少碳排放的重要产品。政府出台了多项政策推广石膏干粉砂浆，具有节能减排的社会效益和经济效益。